产品特性:免维护电池 | 是否进口:否 | 产地:深圳 |
品牌:LEOCH理士 | 型号:LHR1714W | 化学类型:铅酸蓄电池 |
电压:2V | 类型:储能用蓄电池 | 荷电状态:免维护蓄电池 |
电池盖和排气拴结构:阀控式密闭蓄电池 | 额定容量:600AH | 外型尺寸:见正文mm |
产品认证:CE | 适用范围:UPS电源机器人机械手臂等 | 发货地:济南 |
价格说明:以客服报价为准 |
在胶中加了国化剂,胶就在一定的时间内固化,固化剂加得越多,固化时间越短,我作的时间就触少,一旦举加固化剂的胶出现变稠的现象时,胶就没办法再使用。配胶主要在胶中加固化剂的过程。具体操作如下:
称量工艺要求的蓄电池用专用树脂胶,然后称量固化剂,将固化剂倒入树脂胶中,按了艺要求搅拌后备用。将蓄电池盖子倒放在水平的工作台上,用注胶工具注人盖子上的胶中,排出胶槽中的气池,待胶自然流动达到平衡后,将装好极群,焊好连接件的电池倒放盖子内,使电池槽的外壁与中隔进人相应的位置,用胶埋没,等固化干燥后,槽盖粘结在。起并完成密封。固化过程可以是自然固化,也可以是加热固化,一般加热固化,适用于/电池。
LEOCH理士LHR1714W阀控式铅酸蓄电池2V600AH高功率UPS电源营业厅
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生产中的检测
在生产中一些检测是同时进行的,极群装槽后,就要逐个检查极群有无短路情况,一般测定电阻,无短路时电阻会很高,发生短路时电阻会降低,达到设定值时就会报警,该电池别除,由操作人员进行检查判定,排査问题。由于电阻值与湿度和使用的设备关系较大,所以设定的参数要根据模拟样品进行测定,能够测出微短路的现象,且又不能在没有问题时经常误报警。
反极检测适用于熟极板组装的电池,检测装人电池槽中的极群极性是否正确,发生反现象设备启动报警提示。生极板电池极性检测很困难,一般不进行检测,依靠生产中标识榴性来目测检查。
穿壁焊后要对穿壁焊强度进行检测,一种是通过施加一个剪切力来检测,这种方法现,效果也好,但由于对极柱施加了剪切力,对极柱还是有影响的。
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采用PP料的起动用蓄电池槽盖,一般热封的温度为270-340%C,加热的时间为2-9,保压时间为4-9%。热封对PP料的材质有一定的要求,并且每批料的材质一致性要好。塑檀要符合蓄电池设计制造的规范,要有规定的强度。槽盖的封接面要面面相对,塑槽的四边和中隔不能变形。生产设备热封机非常重要,好的设备漏气率很低,精度不够的设备,可能造成热封歪斜、面面不对、漏气等问题,直接影响质量和外观。
热封后要进行端子的烧焊。有的用机械烧焊,有的用手工烧焊。
焊头挤压焊件所形成的平面大小:与焊头的形状和压力有关,焊接面积大,可造成焊接不良。总之,在穿壁焊的过程中电阻值的影响因素较多,也处于变化过程中,因此电阻值是一
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LHR系列高功率型 | |||||||||
型号 | 额定电压(V) | W15 | C20/Ah | C10/Ah | 外形尺寸(mm) | 端子规格 | |||
长/L | 宽/B | 高/H | 总高/TH | ||||||
LHR1224W | 12 | 24 | 5.7 | 5.3 | 90 | 70 | 101 | 107 | T1 |
LHR1226W | 12 | 26 | 6.5 | 6.5 | 151 | 65 | 93.5 | 99.5 | T1 |
LHR1235W | 12 | 35 | 8.0 | 7.8 | 151 | 65 | 93.5 | 99.5 | T2 |
LHR1255W | 12 | 55 | 14.0 | 13 | 151 | 98 | 95 | 101 | T2 |
LHR1285W | 12 | 85 | 20 | 19 | 181.5 | 77 | 167.5 | 167.5 | T12 |
LHR12125W | 12 | 125 | 40 | 38 | 197 | 165 | 170 | 170 | T6 |
LHR12160W | 12 | 160 | 48 | 45 | 197 | 165 | 170 | 170 | T6 |
LHR12185W | 12 | 185 | 58 | 55 | 229 | 138 | 205 | 211 | T6 |
LHR12215W | 12 | 215 | 69 | 65 | 348 | 167 | 178 | 178 | T6 |
LHR12255W | 12 | 255 | 75 | 70 | 348 | 167 | 178 | 178 | T6 |
LHR12300W | 12 | 300 | 80 | 75 | 256.4 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12350W | 12 | 350 | 90 | 85 | 293.2 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12360W | 12 | 360 | 102 | 100 | 330 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12400W | 12 | 400 | 103 | 100 | 330 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12430W | 12 | 430 | 106 | 100 | 330 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12460W | 12 | 460 | 127 | 120 | 408 | 177 | 225 | 225 | T11 |
LHR12510W | 12 | 510 | 159 | 150 | 483 | 170 | 238.5 | 238.5 | T11 |
LHR12600W | 12 | 600 | 191 | 180 | 532 | 207 | 214 | 220 | T11 |
LHR12690W | 12 | 690 | 212 | 200 | 522 | 240 | 218 | 224 | T11 |
LHR12765W | 12 | 765 | 240 | 225 | 522 | 240 | 218 | 224 | T11 |
LHR12820W | 12 | 820 | 265 | 250 | 522 | 268 | 220 | 226 | T11 |
LHR593W | 2 | 593 | 212 | 200 | 170 | 110 | 328 | 343 | T18 |
LHR857W | 2 | 857 | 318 | 300 | 170 | 150 | 330 | 345 | T18 |
LHR1186W | 2 | 1186 | 424 | 400 | 210 | 175 | 330 | 345 | T18 |
LHR1450W | 2 | 1450 | 530 | 500 | 240 | 175 | 328 | 343 | T18 |
LHR1714W | 2 | 1714 | 636 | 600 | 300 | 175 | 330 | 345 | T18 |
LHR2372W | 2 | 2372 | 848 | 800 | 410 | 175 | 330 | 345 | T18 |
LHR2900W | 2 | 2900 | 1060 | 1000 | 475 | 175 | 328 | 343 | T18 |
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个复杂不易控制的参数。
起动用蓄电池的穿壁焊焊接电流约为2.8-3.0kA,焊接能量为0.3kJ。焊接时间约0.08s。
2穿壁焊操作规程州
1)打开穿壁焊机电源、冷却水、气阀、油泵。检查设备是否正常(气压、流量等)。2)对所要生产的电池槽冲孔进行检查,主要参数为冲孔直径尺寸、冲孔位置尺寸,冲孔外观(毛刺等)。3)根据生产任务单及所生产型号,确定所需要的焊头并进行安装,调整好轨道宽度,
确定轨道的防护完好,***电池的印字、商标及电池表面不被轨道划伤。4)调整电池穿壁焊定位,***定位正确。使中隔焊接处处于焊头的中心位置。
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然后再用同样的方法进行测试,直至槽盖烫接面准确。之后,用槽盖封好一个空电池,观察盖的位置是否准确,盖子前后、左右距槽的尺寸要均匀。测量高度是否符合电池的高度要求,不符合时需要调整。然后测量空电池的气密性,以检测是否漏气。不漏气时,撬开(破坏性的)槽和盖,观察粘接面是否均匀,是否面面相对,槽子的边缘和中隔是否有弯曲。正常后,开始用装好极群,并穿壁焊好的电池,进行试热封,产品符合要求,可以再生产几只并全面检验,进行首件定型之后投人正常生产。
(3)正常生产
正常生产时,要设置好加热工装的温度、热封时间、保压时间的参数。一般设备处于自动运行状态。在设备不是非常稳定的情况下,要规定定期进行撬开电池检查,观察槽和盖的热封情况,这是最稳妥的避免批量漏气的方法之一。